|
|
| Brand Name: | XH |
| Model Number: | XH 00 |
| MOQ: | 50PCS |
| ราคา: | 2.835USD per KG |
| Packaging Details: | 1500กก./ถาด |
| Payment Terms: | T/T, Western Union |
แผ่นอะครีลิคลูกแก้วใสใสแผ่นบาง LGP Light Guide Panel
แผ่นอะครีลิคลูกแก้วใสขนาดใหญ่บางเลเซอร์ตัด LGP กระดานพลาสติก
1.ขั้นตอนการพัฒนาแผ่นนำแสงอะคริลิก
ยาสลบ
วัสดุอนุภาคโปร่งใสที่มีฟังก์ชันการกระเจิงที่ฉีดเข้าไปในแผ่นนำแสงโดยตรงระหว่างการฉีดขึ้นรูปของแผ่นนำแสงด้วยการปรับความเข้มข้นของอนุภาคโปร่งใสอย่างสมเหตุสมผล เอาต์พุตแสงจึงสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในที่สุดก็สามารถบรรลุความสม่ำเสมอสูงของเอาต์พุตแสงได้เนื่องจากกระบวนการยาสลบไม่ง่ายที่จะควบคุมได้อย่างแม่นยำ วิธีการฉีดขึ้นรูปจึงเหมาะสำหรับการผลิตเพลตนำแสงขนาดเล็กและขนาดกลาง และปัญหาของแสงที่ออกมาไม่สม่ำเสมอจะเกิดขึ้นสำหรับเพลตนำแสงขนาดใหญ่
แกะสลักด้วยเลเซอร์
วิธีการผลิตการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือการใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมพลังงานที่ปล่อยออกมาจากหัวเลเซอร์และตำแหน่งของหัวเลเซอร์อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของโปรแกรม และทำการแกะสลักอาร์เรย์โครงสร้างจุลภาคที่มีขนาดที่แน่นอนที่ด้านหลังของไกด์นำแสง แผ่นโดยการทำให้เป็นแก๊สวิธีนี้จะแม่นยำมากความลึกของโครงสร้างกระเจิงถูกควบคุม แต่ประสิทธิภาพต่ำมากและไม่สะดวกสำหรับการผลิตจำนวนมาก
พ่นทราย
ใช้พ่นทรายเพื่อทำแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวกระจายอย่างหยาบในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ให้ถ่ายการกระจายแบบหยาบบนแม่พิมพ์ไปยังแผ่นนำแสงยิ่งพื้นผิวขรุขระ ความสามารถในการกระเจิงยิ่งแข็งแกร่งโดยการปรับการกระจายความหยาบของพื้นผิวให้เหมาะสม แสงที่ส่องถึงพื้นผิวที่เปล่งแสงจะมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ
การตัดเฉือนเพชรจุดเดียว
การตัดเฉือนด้วยเพชรแบบจุดเดียวเรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีการตัดเฉือนระดับนาโน และความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงความขรุขระของพื้นผิวระดับนาโนได้แก้ไขชิ้นงานด้วยเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำ และใช้เครื่องมือเพชรเม็ดเดี่ยวธรรมชาติสำหรับการกลึงด้วยจุดคงที่ขั้นแรกให้แก้ไขแกนแม่พิมพ์แผ่นนำแสงบนเพลาหมุนเพื่อหมุนจากนั้นใช้ฟีดเพียโซอิเล็กทริกอย่างรวดเร็วของมีดเพชรเพื่อให้การผลิตเสร็จสมบูรณ์เลนส์เว้า-นูนของแผ่นนำแสงได้รับการประมวลผลโดยระบบป้อนเครื่องมือที่รวดเร็วและอุปกรณ์เพชรจุดเดียวที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ
2.พารามิเตอร์
| คุณสมบัติ | ค่า | กฎ |
| ความหนาแน่น | 1.19 ก./ซม.3 | ISO 1183-1:2012 วิธี A |
| Rockwell Hardness | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| โมดูลัสแรงดึง | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| แรงดึง | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| แรงดึงที่จุดแตกหัก | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| ดูดซึมน้ำ | 0.20% | ISO 62: 2008 วิธีที่ 1 |
| การส่งผ่านแสงทั้งหมด | 93.4% | ISO 13468-1: 1996 |
| อุณหภูมิอ่อนตัวไวแคต | 105℃ | ISO 306:2013 วิธี B50 |
| การทดสอบอายุของแสง - การได้รับรังสียูวี | ระดับสีเทา: 5 | ISO 4892-3:2016 รอบ 1 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| แรงอัดที่ผลผลิต | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| แรงดัดงอ | 120MPa | ISO 178:2013 |
| กำลังรับแรงอัด | 111MPa | ASTM D695-15 |
| โมดูลัสอัด | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| แรงเฉือน | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| อุณหภูมิโก่งตัวภายใต้โหลด | 100.2℃ | ASTM D648-18 วิธีB |
| ความยืดหยุ่นของโมดูลัส | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. ข้อดีของแผ่นเลเซอร์นำแสงอะครีลิคใส
เมื่อเทียบกับแผ่นนำแสงแบบแกะสลักแบบดั้งเดิม (วิธีการเขียนแบบทางกลที่แม่นยำ) มีข้อดีที่ชัดเจนและสำคัญ
1. การออกแบบจุดนำแสงมีความสมเหตุสมผลมากขึ้นรวมวัสดุอะครีลิคต่างๆวิธีการใช้งานที่แตกต่างกันใช้โซลูชันเครือข่ายเลเซอร์ที่แตกต่างกันสามารถใช้เลย์เอาต์เลเซอร์ดอททั้งแบบสม่ำเสมอและสม่ำเสมอคุณยังสามารถสร้างโครงร่างเครือข่ายขนาดต่างๆ ตามข้อกำหนดและวิธีการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อให้บรรลุความเป็นหนึ่งเดียวที่สมบูรณ์แบบของความธรรมดาสามัญและความพิเศษเฉพาะตัว
2. ตัวนำแสงมีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอมากขึ้นวัสดุอะครีลิกที่แตกต่างกันและการออกแบบจุดเฉพาะทำให้ตัวนำทางแสงสูงยิ่งขึ้น และความสม่ำเสมอของแสงสามารถเข้าถึงได้ถึง 90% หรือมากกว่าโดยรวมมีความสม่ำเสมอมาก
3. การออกแบบเครือข่ายส่วนบุคคลมีผลดีกว่าการใช้แสงสะท้อนหนาแน่นจากจุดเล็กๆ โดยรอบอย่างมีประสิทธิภาพ
4. ความสัมพันธ์ระหว่างแผ่นนำแสงอะครีลิคกับแผ่นอะคริลิกคืออะไร?
แผ่นนำแสงทำจากแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัล จากนั้นใช้วัสดุไฮเทคที่มีการสะท้อนแสงสูงมากและไม่มีการดูดซึมแสงเพื่อพิมพ์จุดนำแสงที่พื้นผิวด้านล่างของแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัลพร้อมเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนยูวี .
วัสดุหลักของแผ่นนำแสงอะคริลิกคือแผ่นอะคริลิกแบบออปติคัลคุณภาพของแผ่นนำแสงอะคริลิกที่ผลิตในปัจจุบันก็แตกต่างกันไปตามกระบวนการของผู้ผลิตที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่ง แม้ว่าราคาของแผ่นรีไซเคิลจะมีราคาถูก แต่ก็เป็นสีเหลืองได้ง่ายและการส่งผ่านแสงก็ไม่ดีเช่นกันการผลิตแผ่นนำแสงอะคริลิกไม่ควรเป็นสีเหลืองง่ายและส่งแสงกระดานใสด้วยอัตรา 92%-93%
ปัจจุบัน แผ่นนำแสงในท้องตลาดทำจากวัสดุสองชนิด ได้แก่ แผ่นอะคริลิกและแผ่นพีซีอย่างไรก็ตาม แผ่นนำแสงที่ใช้กันทั่วไปทำจากวัสดุอะครีลิคบอร์ดมีเพลทนำแสงที่ทำจากวัสดุบอร์ด PC น้อยกว่า และต้องปรับแต่งเป็นพิเศษ และไม่ใช่ผู้ผลิตแผ่นนำแสงทุกรายที่ทำ
5. บริษัท XH และสายการผลิต
7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
7.1.แพคเกจแผ่นอะครีลิคหนึ่งชิ้น: สองด้านปกคลุมด้วยกระดาษคราฟท์หรือฟิล์ม PE ฟิล์มปกไม่มีโลโก้ของบริษัทของเรา
7.2.บรรจุภัณฑ์ถาด: น้ำหนักรวมของแต่ละพาเลทประมาณ 2 ตัน ด้านล่างเป็นพาเลทไม้หรือพาเลทเหล็ก และโดยรอบบรรจุด้วยกระดาษลูกฟูก
7.3.วิธีการบรรจุของทั้งตู้คอนเทนเนอร์: 20-23 ตัน (ประมาณ 3000 ชิ้น) คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต, 10-12 พาเลท
|
| Brand Name: | XH |
| Model Number: | XH 00 |
| MOQ: | 50PCS |
| ราคา: | 2.835USD per KG |
| Packaging Details: | 1500กก./ถาด |
| Payment Terms: | T/T, Western Union |
แผ่นอะครีลิคลูกแก้วใสใสแผ่นบาง LGP Light Guide Panel
แผ่นอะครีลิคลูกแก้วใสขนาดใหญ่บางเลเซอร์ตัด LGP กระดานพลาสติก
1.ขั้นตอนการพัฒนาแผ่นนำแสงอะคริลิก
ยาสลบ
วัสดุอนุภาคโปร่งใสที่มีฟังก์ชันการกระเจิงที่ฉีดเข้าไปในแผ่นนำแสงโดยตรงระหว่างการฉีดขึ้นรูปของแผ่นนำแสงด้วยการปรับความเข้มข้นของอนุภาคโปร่งใสอย่างสมเหตุสมผล เอาต์พุตแสงจึงสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในที่สุดก็สามารถบรรลุความสม่ำเสมอสูงของเอาต์พุตแสงได้เนื่องจากกระบวนการยาสลบไม่ง่ายที่จะควบคุมได้อย่างแม่นยำ วิธีการฉีดขึ้นรูปจึงเหมาะสำหรับการผลิตเพลตนำแสงขนาดเล็กและขนาดกลาง และปัญหาของแสงที่ออกมาไม่สม่ำเสมอจะเกิดขึ้นสำหรับเพลตนำแสงขนาดใหญ่
แกะสลักด้วยเลเซอร์
วิธีการผลิตการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือการใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมพลังงานที่ปล่อยออกมาจากหัวเลเซอร์และตำแหน่งของหัวเลเซอร์อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของโปรแกรม และทำการแกะสลักอาร์เรย์โครงสร้างจุลภาคที่มีขนาดที่แน่นอนที่ด้านหลังของไกด์นำแสง แผ่นโดยการทำให้เป็นแก๊สวิธีนี้จะแม่นยำมากความลึกของโครงสร้างกระเจิงถูกควบคุม แต่ประสิทธิภาพต่ำมากและไม่สะดวกสำหรับการผลิตจำนวนมาก
พ่นทราย
ใช้พ่นทรายเพื่อทำแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวกระจายอย่างหยาบในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ให้ถ่ายการกระจายแบบหยาบบนแม่พิมพ์ไปยังแผ่นนำแสงยิ่งพื้นผิวขรุขระ ความสามารถในการกระเจิงยิ่งแข็งแกร่งโดยการปรับการกระจายความหยาบของพื้นผิวให้เหมาะสม แสงที่ส่องถึงพื้นผิวที่เปล่งแสงจะมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ
การตัดเฉือนเพชรจุดเดียว
การตัดเฉือนด้วยเพชรแบบจุดเดียวเรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีการตัดเฉือนระดับนาโน และความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงความขรุขระของพื้นผิวระดับนาโนได้แก้ไขชิ้นงานด้วยเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำ และใช้เครื่องมือเพชรเม็ดเดี่ยวธรรมชาติสำหรับการกลึงด้วยจุดคงที่ขั้นแรกให้แก้ไขแกนแม่พิมพ์แผ่นนำแสงบนเพลาหมุนเพื่อหมุนจากนั้นใช้ฟีดเพียโซอิเล็กทริกอย่างรวดเร็วของมีดเพชรเพื่อให้การผลิตเสร็จสมบูรณ์เลนส์เว้า-นูนของแผ่นนำแสงได้รับการประมวลผลโดยระบบป้อนเครื่องมือที่รวดเร็วและอุปกรณ์เพชรจุดเดียวที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ
2.พารามิเตอร์
| คุณสมบัติ | ค่า | กฎ |
| ความหนาแน่น | 1.19 ก./ซม.3 | ISO 1183-1:2012 วิธี A |
| Rockwell Hardness | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| โมดูลัสแรงดึง | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| แรงดึง | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
| แรงดึงที่จุดแตกหัก | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| ดูดซึมน้ำ | 0.20% | ISO 62: 2008 วิธีที่ 1 |
| การส่งผ่านแสงทั้งหมด | 93.4% | ISO 13468-1: 1996 |
| อุณหภูมิอ่อนตัวไวแคต | 105℃ | ISO 306:2013 วิธี B50 |
| การทดสอบอายุของแสง - การได้รับรังสียูวี | ระดับสีเทา: 5 | ISO 4892-3:2016 รอบ 1 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| แรงอัดที่ผลผลิต | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| แรงดัดงอ | 120MPa | ISO 178:2013 |
| กำลังรับแรงอัด | 111MPa | ASTM D695-15 |
| โมดูลัสอัด | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| แรงเฉือน | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
| อุณหภูมิโก่งตัวภายใต้โหลด | 100.2℃ | ASTM D648-18 วิธีB |
| ความยืดหยุ่นของโมดูลัส | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3. ข้อดีของแผ่นเลเซอร์นำแสงอะครีลิคใส
เมื่อเทียบกับแผ่นนำแสงแบบแกะสลักแบบดั้งเดิม (วิธีการเขียนแบบทางกลที่แม่นยำ) มีข้อดีที่ชัดเจนและสำคัญ
1. การออกแบบจุดนำแสงมีความสมเหตุสมผลมากขึ้นรวมวัสดุอะครีลิคต่างๆวิธีการใช้งานที่แตกต่างกันใช้โซลูชันเครือข่ายเลเซอร์ที่แตกต่างกันสามารถใช้เลย์เอาต์เลเซอร์ดอททั้งแบบสม่ำเสมอและสม่ำเสมอคุณยังสามารถสร้างโครงร่างเครือข่ายขนาดต่างๆ ตามข้อกำหนดและวิธีการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อให้บรรลุความเป็นหนึ่งเดียวที่สมบูรณ์แบบของความธรรมดาสามัญและความพิเศษเฉพาะตัว
2. ตัวนำแสงมีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอมากขึ้นวัสดุอะครีลิกที่แตกต่างกันและการออกแบบจุดเฉพาะทำให้ตัวนำทางแสงสูงยิ่งขึ้น และความสม่ำเสมอของแสงสามารถเข้าถึงได้ถึง 90% หรือมากกว่าโดยรวมมีความสม่ำเสมอมาก
3. การออกแบบเครือข่ายส่วนบุคคลมีผลดีกว่าการใช้แสงสะท้อนหนาแน่นจากจุดเล็กๆ โดยรอบอย่างมีประสิทธิภาพ
4. ความสัมพันธ์ระหว่างแผ่นนำแสงอะครีลิคกับแผ่นอะคริลิกคืออะไร?
แผ่นนำแสงทำจากแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัล จากนั้นใช้วัสดุไฮเทคที่มีการสะท้อนแสงสูงมากและไม่มีการดูดซึมแสงเพื่อพิมพ์จุดนำแสงที่พื้นผิวด้านล่างของแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัลพร้อมเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนยูวี .
วัสดุหลักของแผ่นนำแสงอะคริลิกคือแผ่นอะคริลิกแบบออปติคัลคุณภาพของแผ่นนำแสงอะคริลิกที่ผลิตในปัจจุบันก็แตกต่างกันไปตามกระบวนการของผู้ผลิตที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่ง แม้ว่าราคาของแผ่นรีไซเคิลจะมีราคาถูก แต่ก็เป็นสีเหลืองได้ง่ายและการส่งผ่านแสงก็ไม่ดีเช่นกันการผลิตแผ่นนำแสงอะคริลิกไม่ควรเป็นสีเหลืองง่ายและส่งแสงกระดานใสด้วยอัตรา 92%-93%
ปัจจุบัน แผ่นนำแสงในท้องตลาดทำจากวัสดุสองชนิด ได้แก่ แผ่นอะคริลิกและแผ่นพีซีอย่างไรก็ตาม แผ่นนำแสงที่ใช้กันทั่วไปทำจากวัสดุอะครีลิคบอร์ดมีเพลทนำแสงที่ทำจากวัสดุบอร์ด PC น้อยกว่า และต้องปรับแต่งเป็นพิเศษ และไม่ใช่ผู้ผลิตแผ่นนำแสงทุกรายที่ทำ
5. บริษัท XH และสายการผลิต
7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
7.1.แพคเกจแผ่นอะครีลิคหนึ่งชิ้น: สองด้านปกคลุมด้วยกระดาษคราฟท์หรือฟิล์ม PE ฟิล์มปกไม่มีโลโก้ของบริษัทของเรา
7.2.บรรจุภัณฑ์ถาด: น้ำหนักรวมของแต่ละพาเลทประมาณ 2 ตัน ด้านล่างเป็นพาเลทไม้หรือพาเลทเหล็ก และโดยรอบบรรจุด้วยกระดาษลูกฟูก
7.3.วิธีการบรรจุของทั้งตู้คอนเทนเนอร์: 20-23 ตัน (ประมาณ 3000 ชิ้น) คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต, 10-12 พาเลท
