รายละเอียดสินค้า:
|
ขนาด: | 1220*2440mm, 1220*1830,ขนาดที่กำหนดเอง | ความหนาแน่น: | 1.2g/cm3, |
---|---|---|---|
สี: | ชัดเจน | การบรรจุ: | ฟิล์ม PE หรือกระดาษอาร์ตเวิร์กทั้งสองด้าน |
กระบวนการบริการ: | ตัดตามขนาดที่กำหนดเอง, การตัดจุดด้วยเลเซอร์ | ค่าตัวอย่าง: | ขนาด A4 ปกติฟรี แค่ค่าส่ง |
แสงสูง: | แผ่นนำแสงอะครีลิคขนาด 3 มม.,แผ่นนำแสงอะครีลิคแบบขอบสว่าง,แผงไฟ LED แบบขอบ 3 มม |
แผ่นนำแสงอะครีลิคใส 3 มม. แผ่นขอบไฟ LED แบบกำหนดเอง
ผู้ผลิตแผ่นนำแสงอะครีลิคใส 3 มม. ขอบไฟ LED แผงไฟ
1.ขั้นตอนการพัฒนาแผ่นนำแสงอะคริลิก
ตั้งแต่ปี 1990 ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี วิธีการผลิตแผ่นนำแสงได้รับการปรับปรุงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ส่งผลให้การผลิตการพิมพ์ที่แตกต่างกันและก่อนหน้านี้ในทางตรงกันข้าม เราเรียกว่า "ไม่พิมพ์"
การฉีดขึ้นรูป
มันเติมวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ปิดภายใต้แรงดันสูงซึ่งต้องใช้แผ่นนำแสงและโครงสร้างจุลภาคในการฉีดขึ้นรูปพร้อม ๆ กันและแม่พิมพ์จะต้องแข็งแรงมากดังนั้นราคาของแม่พิมพ์จึงค่อนข้างแพง ดังนั้นจึงต้องมีการผลิตจำนวนมากเพื่อชดเชยต้นทุนแม่พิมพ์ที่สูงแผ่นนำแสงอาร์เรย์โครงสร้างจุลภาคด้านเดียวโดยทั่วไปใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูป และโครงสร้างพื้นผิวด้านล่างสามารถอยู่ในรูปร่างของเลนส์ไมโคร ไมโครสเฟียร์ หรือรูปทรงปริซึมมุมจัตุรมุข
photolithography
เทคโนโลยีการพิมพ์หินคือการเคลือบชั้นของ photoresist ที่ทนต่อการกัดกร่อนบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนแบบแบน จากนั้นปล่อยให้แสงจ้าส่องผ่านแผ่นพิมพ์หิน แล้วเลือกเปิดเผยบนแผ่นพิมพ์หินตามข้อมูลรูปแบบของชั้นเฉพาะที่ผลิตขึ้นจากนั้นจึงนำ photoresist ที่พัฒนาแล้วออก และฟิล์มที่มีโครงสร้างแบบไมโครจะเหลืออยู่ที่พื้นผิวด้านบนของแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนความหยาบของพื้นผิวของเพลตนำแสงที่ทำโดยโฟโตลิโทกราฟีนั้นไม่ดี และการสูญเสียพลังงานแสงค่อนข้างมาก
2.พารามิเตอร์
คุณสมบัติ | ค่า | กฎ |
ความหนาแน่น | 1.19 ก./ซม.3 | ISO 1183-1:2012 วิธี A |
Rockwell Hardness | 112L | ISO 2039-2:1999 |
โมดูลัสแรงดึง | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
แรงดึง | 80.0MPa | EN ISO 527:2012 |
แรงดึงที่จุดแตกหัก | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
ดูดซึมน้ำ | 0.20% | ISO 62: 2008 วิธีที่ 1 |
การส่งผ่านแสงทั้งหมด | 93.4% | ISO 13468-1: 1996 |
อุณหภูมิอ่อนตัวไวแคต | 105℃ | ISO 306:2013 วิธี B50 |
การทดสอบอายุของแสง - การได้รับรังสียูวี | ระดับสีเทา: 5 | ISO 4892-3:2016 รอบ 1 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
แรงอัดที่ผลผลิต | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
แรงดัดงอ | 120MPa | ISO 178:2013 |
กำลังรับแรงอัด | 111MPa | ASTM D695-15 |
โมดูลัสอัด | 3450MPa | ASTM D695-15 |
แรงเฉือน | 59.7MPa | ASTM D732-17 |
อุณหภูมิโก่งตัวภายใต้โหลด | 100.2℃ | ASTM D648-18 วิธีB |
ความยืดหยุ่นของโมดูลัส | 2810MPa | ASTM D695-15 |
3.รูปร่างแผ่นนำแสงอะครีลิคใส:
4. ความสัมพันธ์ระหว่างแผ่นนำแสงอะครีลิคกับแผ่นอะคริลิกคืออะไร?
แผ่นนำแสงทำจากแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัล จากนั้นใช้วัสดุไฮเทคที่มีการสะท้อนแสงสูงมากและไม่มีการดูดซึมแสงเพื่อพิมพ์จุดนำแสงที่พื้นผิวด้านล่างของแผ่นอะครีลิคเกรดออปติคัลพร้อมเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนยูวี .
วัสดุหลักของแผ่นนำแสงอะคริลิกคือแผ่นอะคริลิกแบบออปติคัลคุณภาพของแผ่นนำแสงอะคริลิกที่ผลิตในปัจจุบันก็แตกต่างกันไปตามกระบวนการของผู้ผลิตที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่ง แม้ว่าราคาของแผ่นรีไซเคิลจะมีราคาถูก แต่ก็เป็นสีเหลืองได้ง่ายและการส่งผ่านแสงก็ไม่ดีเช่นกันการผลิตแผ่นนำแสงอะคริลิกไม่ควรเป็นสีเหลืองง่ายและส่งแสงกระดานใสด้วยอัตรา 92%-93%
ปัจจุบัน แผ่นนำแสงในท้องตลาดทำจากวัสดุสองชนิด ได้แก่ แผ่นอะคริลิกและแผ่นพีซีอย่างไรก็ตาม แผ่นนำแสงที่ใช้กันทั่วไปทำจากวัสดุอะครีลิคบอร์ดมีเพลทนำแสงที่ทำจากวัสดุบอร์ด PC น้อยกว่า และต้องปรับแต่งเป็นพิเศษ และไม่ใช่ผู้ผลิตแผ่นนำแสงทุกรายที่ทำ
5. บริษัท XH และสายการผลิต
7. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
7.1.แพคเกจแผ่นอะครีลิคหนึ่งชิ้น: สองด้านปกคลุมด้วยกระดาษคราฟท์หรือฟิล์ม PE ฟิล์มปกไม่มีโลโก้ของบริษัทของเรา
7.2.บรรจุภัณฑ์ถาด: น้ำหนักรวมของแต่ละพาเลทประมาณ 2 ตัน ด้านล่างเป็นพาเลทไม้หรือพาเลทเหล็ก และโดยรอบบรรจุด้วยกระดาษลูกฟูก
7.3.วิธีการบรรจุของทั้งตู้คอนเทนเนอร์: 20-23 ตัน (ประมาณ 3000 ชิ้น) คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต, 10-12 พาเลท
ผู้ติดต่อ: Jason
โทร: +86-18028752756